Скидки постоянным клиентам
Команда профессионалов
Во все регионы России
Обработка заказа — 15 минут
Наша полиграфическая компания Альянс Урала занимается изготовлением вырубных штампов, использующихся для производства упаковки и полиграфической продукции. Благодаря современному оборудованию, мы можем изготовить самые разнообразные вырубные штампы. Ограничением становятся лишь пожелания и фантазия заказчика. Мы производим штанцформы для вырубки абсолютно любой сложности. Высокая квалификация персонала и многолетний опыт позволяет выпускать продукцию высокого качества в минимальные сроки.
Заказывайте картонную упаковку для маркетплейсах с бесплатной доставкой по Екатеринбургу.
Картонные коробки занимают важное место в упаковочной индустрии, играя ключевую роль в хранении, транспортировке и защите товаров. Для производства коробок с высоким качеством и разнообразными формами применяется процесс высечки, в котором центральную роль играет штанц-форма. В этой статье мы подробно рассмотрим, что такое штанц-форма, как она работает и какие преимущества предлагает в производстве картонной упаковки.
Процесс создания упаковки с использованием штанц-формы включает несколько этапов:
Проектирование: Разработка чертежа будущей коробки. На этом этапе определяются все размеры, формы и линии сгиба. Используются специализированные программы CAD (Computer-Aided Design), которые помогают создать точный макет и избежать ошибок на стадии производства.
Изготовление штанц-формы: На основе чертежа создается штанц-форма. Режущие ножи устанавливаются в деревянную или металлическую основу. На этом этапе важно учитывать не только форму коробки, но и свойства материала, из которого она будет изготовлена.
Вырубка: На этом этапе листовой материал помещается на станок для высечки, где штанц-форма вырезает и бигует заготовку. Штанц-форма делает прорези и линии сгиба на материале с помощью давления. Режущие ножи прорезают картон, а биговальные ножи создают линии сгиба для последующего складывания коробки.
Сборка: Готовые заготовки складываются в коробки вручную или автоматически. Это может включать добавление клея, замков или других соединительных элементов.
Качество и контроль: На выходе готовые коробки проходят контроль качества, чтобы убедиться в отсутствии дефектов и соблюдении всех стандартов.
Существуют различные виды штанц-форм, каждая из которых используется для конкретных задач в зависимости от типа и сложности упаковки:
Плоские штанц-формы: Применяются для производства стандартных коробок с простой конструкцией. Они обеспечивают высокую точность резки и позволяют изготавливать упаковку в больших объемах.
Комбинированные штанц-формы: Объединяют элементы плоских и ротарных форм, позволяя изготавливать упаковку с высокой точностью и сложностью.
Использование штанц-форм в производстве картонной упаковки имеет множество преимуществ:
Высокая точность: Штанц-формы обеспечивают точную резку и формовку, что позволяет создавать упаковку с идеальными размерами и формами.
Возможность создания сложных конструкций: С помощью штанц-форм можно изготавливать упаковку любой сложности — от стандартных коробок до сложных конструкций с вырезами, окошками и другими элементами.
Снижение затрат: Автоматизация процесса и возможность массового производства снижают затраты на изготовление упаковки.
Экологичность: Штанц-формы позволяют минимизировать отходы и использовать материалы более эффективно, что способствует более экологичному производству.
Ускорение производства: Высокая скорость работы штанц-форм позволяет быстро изготавливать большие тиражи упаковки.
Штанц-форма — это ключевой инструмент для создания качественной и разнообразной упаковки, который играет важную роль в производстве картонных коробок. Использование современных технологий и подходов в разработке штанц-форм позволяет добиваться высокой точности, снижать затраты и расширять возможности для творчества и инноваций в упаковочной индустрии. Выбор правильной штанц-формы и профессионального подхода к ее использованию обеспечивает успех на рынке и удовлетворение потребностей клиентов в качественной и функциональной упаковке.